Formación técnica · PLC · Automatización · IoT · IA

Capacitá a tu equipo con quienes hacen, no solo enseñan.

Cursos de PLC, automatización industrial e IoT para personal técnico y de mantenimiento. Dictados por profesionales que diseñan, programan y operan equipos en producción. Y algo que casi nadie enseña: análisis e integración de programas de PLC con Inteligencia Artificial.

Diferencial exclusivo

Análisis e integración de PLC con Inteligencia Artificial

Lo que casi nadie enseña: usar IA para leer, auditar, documentar y modificar programas de PLC reales — no en teoría, sobre equipos en producción.

  • Exportar la lógica del PLC (Ladder / IL) a texto y que la IA la entienda, la documente y detecte problemas.
  • Asistencia de IA para modificar y migrar la lógica entre plataformas y versiones de software del fabricante.
  • Automatizar el flujo de conversión y recarga, salvando las limitaciones de los IDEs industriales.
  • Criterio profesional para revisar y validar lo que propone la IA antes de bajarlo al equipo — el control humano siempre manda.
Caso real

PLC Delta DVP12SE11R

Exportamos el programa a texto, lo analizamos con IA y construimos un toolchain en Python que automatiza la conversión y la recarga — resolviendo que ISPSoft no edita IL como texto plano y que WPLSoft no soporta instrucciones de comparación.

✓ Flujo completo validado en un deploy real.

Cursos

Programas modulares, de lo fundamental a lo aplicado

Cada programa se adapta al nivel del grupo y al equipamiento real de tu planta.

PLC desde cero

Fundamentos para que un técnico de mantenimiento entienda y modifique un programa con confianza.

  • Arquitectura de un PLC: entradas, salidas, ciclo de scan
  • Programación en lenguaje Ladder (KOP)
  • Temporizadores, contadores y lógica de enclavamiento
  • Diagnóstico y puesta a punto de un tablero
Perfil: mantenimiento, electricistas industriales · Nivel: inicial.

PLC avanzado y automatización

Para quienes ya programan y necesitan resolver procesos completos con criterio de ingeniería.

  • Bloques funcionales, estructuración y buenas prácticas
  • Control analógico, PID e instrumentación
  • Comunicaciones industriales (Modbus y buses de campo)
  • Diseño de automatismos para procesos reales
Perfil: técnicos e ingenieros · Nivel: intermedio/avanzado.

HMI y supervisión (SCADA)

Llevar el proceso a una pantalla que el operador entienda y al histórico que la gerencia necesita.

  • Diseño de pantallas HMI orientadas al operador
  • Alarmas, tendencias y registro de eventos
  • Integración PLC ↔ HMI ↔ supervisión
  • Criterios de usabilidad y seguridad en planta
Perfil: automatización, procesos · Nivel: intermedio.

IoT industrial aplicado

El puente entre el tablero clásico y el monitoreo remoto: telemetría, nube y alertas.

  • Sensado, conectividad celular y protocolo MQTT
  • Del dato al tablero de control en la nube
  • Alertas, mantenimiento predictivo y trazabilidad
  • Caso real: equipos SMARTIOTARG en operación
Perfil: técnicos, ingeniería, gestión · Nivel: todos.

Mantenimiento de tableros

Diagnóstico, prevención y orden para que las paradas no escalen ni se repitan.

  • Lectura de esquemas y diagnóstico sistemático
  • Contactores, protecciones y mando de motores
  • Mantenimiento preventivo y registro de fallas
  • Buenas prácticas de seguridad eléctrica
Perfil: mantenimiento, operarios · Nivel: inicial/intermedio.

Programa a medida

Armamos el contenido sobre tu propio equipamiento, tus procesos y tus objetivos.

  • Relevamiento previo de necesidades del grupo
  • Contenidos sobre la marca/modelo de PLC de tu planta
  • Prácticas con casos propios de la empresa
  • Certificado de asistencia y material de consulta
Perfil: empresas e instituciones · Nivel: a definir.

PLC + Inteligencia Artificial

El diferencial: analizar, documentar y migrar programas de PLC con asistencia de IA, sobre casos reales.

  • Exportar la lógica del PLC a texto y auditarla con IA
  • Documentar y entender programas heredados
  • Conversión y migración asistida entre plataformas
  • Caso real: PLC Delta DVP12SE11R (toolchain validado)
Perfil: técnicos, ingeniería, integradores · Nivel: intermedio/avanzado.
Programa insignia

Comunicación industrial en PLC: de redes a monitoreo remoto

Un programa completo de 16 horas, desarrollado y dictado sobre un PLC Delta real — del modelo TCP/IP hasta integrar el PLC con apps, mail y otros PLC.

  1. 2.5 h
    Redes: del físico al lógico

    Modelo TCP/IP, IP vs MAC, DHCP, switch vs router y conexión Ethernet al PLC.

  2. 3.0 h
    Modbus TCP

    Teoría, mapeo de registros, funciones y ejercicios resueltos con diagramas Ladder.

  3. 1.5 h
    Socket TCP

    SOCKSND / SOCKRCV para comunicar el PLC con sistemas externos.

  4. 1.0 h+
    Webserver, HMI y app de monitoreo

    Webserver embebido, HMI con Data Logger USB y una app de monitoreo remoto.

  5. 1.5 h
    Alertas por email (SMTP)

    Integración con Python / pymodbus para enviar alarmas automáticas.

  6. 1.5 h
    PLC a PLC + integrador

    Data Exchange entre PLC, ejercicio integrador y evaluación final.

Incluye presentaciones, guías prácticas para alumnos, cheatsheets y ejercicios con Ladder. Se adapta a tu PLC, tu nivel y tus objetivos.

Modalidades

Donde te quede mejor

Adaptamos el formato a la disponibilidad y la logística de tu equipo.

🏭

In-company

En tu planta o sala de capacitación, con tu propio equipamiento.

👥

Presencial grupal

Cursos abiertos para grupos reducidos, con bancos de prueba.

💻

Remoto en vivo

Clases online sincrónicas con prácticas guiadas y soporte.

📐

A medida

Contenido, duración y nivel definidos junto a tu equipo técnico.

Método

Teoría mínima, práctica máxima

Aprender automatización es hacer automatización. Nuestro enfoque lo refleja.

Diagnóstico

Relevamos nivel del grupo, equipamiento y objetivos antes de armar el programa.

Concepto aplicado

Cada tema se explica con el ejemplo del tablero o proceso real.

Práctica guiada

El participante programa, conecta y prueba — no solo mira diapositivas.

Transferencia

Material de consulta y criterios para llevar lo aprendido al trabajo diario.

Experiencias

Por qué nos eligen

Lo que distingue a una capacitación dictada por gente que también construye producto.

🔧

Instructores que operan equipos reales

El mismo equipo que diseña los productos IoT de SMARTIOTARG dicta la formación. Cada ejemplo viene de un sistema en producción, no de un manual.

🧩

Del PLC al IoT, sin saltos

Cubrimos el recorrido completo: del automatismo clásico al monitoreo remoto en la nube. Pocas capacitaciones conectan ambos mundos.

📈

Resultado medible

El objetivo no es el certificado: es que tu equipo diagnostique más rápido y dependa menos de terceros.

Caso real

Desarrollamos y dictamos un programa de 16 horas de comunicación industrial TCP/IP sobre un PLC Delta DVP12SE11R en una empresa industrial: Modbus TCP, Socket, webserver embebido, alertas por email y comunicación PLC a PLC — más una app de monitoreo remoto puesta en producción.

Contacto

Armemos la capacitación de tu equipo

Contanos qué necesitás y te preparamos una propuesta a medida.

💬

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+54 9 11 3692-7440