Formación técnica · PLC · Automatización · IoT · IA
Capacitá a tu equipo con quienes hacen, no solo enseñan.
Cursos de PLC, automatización industrial e IoT para personal técnico y de mantenimiento.
Dictados por profesionales que diseñan, programan y operan equipos en producción.
Y algo que casi nadie enseña: análisis e integración de programas de PLC con Inteligencia Artificial.
Análisis e integración de PLC con Inteligencia Artificial
Lo que casi nadie enseña: usar IA para leer, auditar, documentar y modificar programas de PLC reales — no en teoría, sobre equipos en producción.
Exportar la lógica del PLC (Ladder / IL) a texto y que la IA la entienda, la documente y detecte problemas.
Asistencia de IA para modificar y migrar la lógica entre plataformas y versiones de software del fabricante.
Automatizar el flujo de conversión y recarga, salvando las limitaciones de los IDEs industriales.
Criterio profesional para revisar y validar lo que propone la IA antes de bajarlo al equipo — el control humano siempre manda.
Caso real
PLC Delta DVP12SE11R
Exportamos el programa a texto, lo analizamos con IA y construimos un toolchain en Python que automatiza la conversión y la recarga — resolviendo que ISPSoft no edita IL como texto plano y que WPLSoft no soporta instrucciones de comparación.
✓ Flujo completo validado en un deploy real.
Cursos
Programas modulares, de lo fundamental a lo aplicado
Cada programa se adapta al nivel del grupo y al equipamiento real de tu planta.
🎛️
PLC desde cero
Fundamentos para que un técnico de mantenimiento entienda y modifique un programa con confianza.
Arquitectura de un PLC: entradas, salidas, ciclo de scan
Programación en lenguaje Ladder (KOP)
Temporizadores, contadores y lógica de enclavamiento
Comunicación industrial en PLC: de redes a monitoreo remoto
Un programa completo de 16 horas, desarrollado y dictado sobre un PLC Delta real — del modelo TCP/IP hasta integrar el PLC con apps, mail y otros PLC.
2.5 h
Redes: del físico al lógico
Modelo TCP/IP, IP vs MAC, DHCP, switch vs router y conexión Ethernet al PLC.
3.0 h
Modbus TCP
Teoría, mapeo de registros, funciones y ejercicios resueltos con diagramas Ladder.
1.5 h
Socket TCP
SOCKSND / SOCKRCV para comunicar el PLC con sistemas externos.
1.0 h+
Webserver, HMI y app de monitoreo
Webserver embebido, HMI con Data Logger USB y una app de monitoreo remoto.
1.5 h
Alertas por email (SMTP)
Integración con Python / pymodbus para enviar alarmas automáticas.
1.5 h
PLC a PLC + integrador
Data Exchange entre PLC, ejercicio integrador y evaluación final.
Incluye presentaciones, guías prácticas para alumnos, cheatsheets y ejercicios con Ladder. Se adapta a tu PLC, tu nivel y tus objetivos.
Modalidades
Donde te quede mejor
Adaptamos el formato a la disponibilidad y la logística de tu equipo.
🏭
In-company
En tu planta o sala de capacitación, con tu propio equipamiento.
👥
Presencial grupal
Cursos abiertos para grupos reducidos, con bancos de prueba.
💻
Remoto en vivo
Clases online sincrónicas con prácticas guiadas y soporte.
📐
A medida
Contenido, duración y nivel definidos junto a tu equipo técnico.
Método
Teoría mínima, práctica máxima
Aprender automatización es hacer automatización. Nuestro enfoque lo refleja.
Diagnóstico
Relevamos nivel del grupo, equipamiento y objetivos antes de armar el programa.
Concepto aplicado
Cada tema se explica con el ejemplo del tablero o proceso real.
Práctica guiada
El participante programa, conecta y prueba — no solo mira diapositivas.
Transferencia
Material de consulta y criterios para llevar lo aprendido al trabajo diario.
Experiencias
Por qué nos eligen
Lo que distingue a una capacitación dictada por gente que también construye producto.
🔧
Instructores que operan equipos reales
El mismo equipo que diseña los productos IoT de SMARTIOTARG dicta la formación. Cada ejemplo viene de un sistema en producción, no de un manual.
🧩
Del PLC al IoT, sin saltos
Cubrimos el recorrido completo: del automatismo clásico al monitoreo remoto en la nube. Pocas capacitaciones conectan ambos mundos.
📈
Resultado medible
El objetivo no es el certificado: es que tu equipo diagnostique más rápido y dependa menos de terceros.
Caso real
Desarrollamos y dictamos un programa de 16 horas de comunicación industrial TCP/IP sobre un PLC Delta DVP12SE11R en una empresa industrial: Modbus TCP, Socket, webserver embebido, alertas por email y comunicación PLC a PLC — más una app de monitoreo remoto puesta en producción.
Contacto
Armemos la capacitación de tu equipo
Contanos qué necesitás y te preparamos una propuesta a medida.